Panoramica dell'essiccatore a spruzzo a ciclo chiuso
L'essiccatore a spruzzo a ciclo chiuso è un processo di essiccazione a spruzzo a ciclo chiuso appositamente utilizzato per la sospensione fatta di etanolo, acetone, esano, gasolio e altri solventi organici e i prodotti con gas inerte (o azoto) come mezzo di essiccazione. L'intero processo è privo di ossidazione, il mezzo è riciclabile e il gas inerte (o azoto) può essere riciclato. Il sistema a ciclo chiuso progettato per il recupero organico del solvente ha requisiti estremamente elevati per il controllo antideflagrante, alte prestazioni di autocontrollo del sistema e requisiti GMP rigorosi. È comunemente usato per l'essiccazione a spruzzo di ceramica di precisione, prodotti farmaceutici, materiali della batteria, polvere della lega dura (Wc. Fe).
Il sistema dell'essiccatore centrifugo a ciclo chiuso antideflagrante è composto dall'ospite centrifugo dell'essiccatore a spruzzo, dal riscaldatore con filtro dell'aria, dal ventilatore, dal separatore gas-liquido, dai condensatori grandi e piccoli, dalla torre di spruzzo, dal ventilatore di scarico, dal separatore primario del ciclone, dal separatore secondario del ciclone, dalla pompa, dal rivelatore di ossigeno, dalla conduttura e dalla valvola di controllo.
Come attrezzatura speciale per l'essiccazione dei residui organici del solvente, l'essiccatore a spruzzo a ciclo chiuso dell'azoto utilizza azoto come gas del ciclo di essiccazione. Durante il processo di essiccazione, i materiali possono essere prevenuti dall'ossidazione e i solventi organici possono essere recuperati allo stesso tempo. È adatto per l'essiccazione della polvere dei residui preparati con etanolo, acetone, esano e altri solventi organici. L'attrezzatura è progettata a prova di esplosione e il processo di essiccazione è sicuro ed ecologico.

Principio di funzionamento dell'essiccatore a spruzzo a ciclo chiuso
L'apparecchiatura di essiccazione a spruzzo a ciclo chiuso funziona in un ambiente chiuso: il mezzo di essiccazione è gas inerte (o azoto), adatto per l'essiccazione di materiali contenenti gas tossici o materiali suscettibili di ossidazione durante il processo di essiccazione; Il sistema utilizza gas inerte come gas circolante, che ha un effetto protettivo sui materiali asciutti. Il gas circolante subisce processi di carico e deumidificazione dell'umidità e il mezzo può essere riutilizzato; Dopo essere stato riscaldato dal riscaldatore, l'azoto entra nella torre di essiccazione e il materiale liquido viene trasportato all'ugello centrifugo dalla pompa a vite. Il liquido viene atomizzato in materiale di polvere dall'atomizzatore circolante ad alta velocità e scaricato dal fondo della torre. Il gas solvente organico evaporato, sotto la pressione negativa del ventilatore, condensa la polvere di polvere intrappolata nel gas in liquido attraverso il separatore ciclone e la rimozione della polvere della torre di spruzzo. Il mezzo gassoso non condensabile viene continuamente riscaldato e riutilizzato come vettore di essiccazione nel sistema. L'essiccazione centrifuga convenzionale a spruzzo raggiunge lo scopo di rimozione dell'umidità attraverso l'alimentazione continua dell'aria e lo scarico, che è anche una differenza evidente tra l'attrezzatura di essiccazione centrifuga chiusa a spruzzo a prova di esplosione e l'attrezzatura convenzionale di essiccazione centrifuga a spruzzo; Il sistema di essiccazione funziona sotto pressione positiva internamente, mantenendo un certo valore di pressione positiva. Se la pressione interna scende, il trasmettitore di pressione controlla automaticamente l'afflusso per garantire il bilanciamento della pressione del sistema.

Diagramma di flusso di processo dell'essiccatore centrifugo a spruzzo a ciclo chiuso

Progettazione di processo di apparecchiature sperimentali per essiccatori a spruzzo a ciclo chiuso
1. Forma del sistema di essiccazione: sistema a ciclo chiuso
2. Essiccatore: azoto
3. Metodo di atomizzazione: atomizzazione centrifuga
4. Modalità di contatto tra gocce di nebbia e aria calda: flusso parallelo
5. metodo di alimentazione liquida: Pompa peristaltica con regolazione stepless della velocità, alimentazione stabile
6. metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico a prova di esplosione
7. metodo di rimozione della polvere: separatore del ciclone + filtro del sacchetto di impulso
8. Recupero del solvente: recupero del condensatore

Parametri tecnici principali dell'attrezzatura sperimentale dell'essiccatore a spruzzo a ciclo chiuso
1. Modello dell'attrezzatura: BLPG-5 essiccatore centrifugo a ciclo chiuso a spruzzo
2. Essiccatoio: Φ 1220 × H1220mm
3. Torre principale di essiccazione: Φ 1400 × H3100mm
4. tasso di evaporazione del solvente: 5kg/h
5. temperatura dell'aria in entrata: 140 ~ 180 ℃, temperatura regolabile
6. Temperatura di uscita dell'aria: 70-90 ℃, temperatura regolabile
7. Contenuto di ossigeno di scarico:< 0.3%
8. Tasso di recupero del solvente: ≥ 95%
9. Potenza installata:~ 50kw
10. consumo di azoto: pressione 0.3-0.5MPa, portata 0.3Nm3/h

Caratteristiche principali dell'essiccatore centrifugo a ciclo chiuso
1. il collegamento di ogni conduttura nel sistema chiuso adotta una struttura di tenuta unica con buone prestazioni di tenuta, che può garantire che il sistema non abbia perdite sotto una pressione di 0.5MPa e alta efficienza termica;
2. usando azoto inerte come gas medio di essiccazione, è resistente all'avvelenamento, all'ossidazione e all'esplosione. Il gas può essere riutilizzato dopo essere stato caricato e deumidificato;
3. Il sistema di condensazione e il sistema di recupero dotati di un solvente per l'essiccazione del liquido materiale nel sistema possono consentire il riciclaggio del solvente nel liquido materiale di essiccazione attraverso un trattamento secondario. L'essiccazione del materiale (rimozione del solvente) è completata in uno stato chiuso e l'ambiente di azoto in uno stato caldo e il solvente è recuperato attraverso il condensatore. La sicurezza di tutta la macchina è elevata. Allo stesso tempo, l'attrezzatura è progettata per essere completamente chiusa, con un elevato tasso di recupero del materiale. L'elevata resa di questo sistema di attrezzature non può essere raggiunta da altri tipi di essiccatori. Principali indicatori tecnici: tasso di recupero del materiale della polvere secca ≥ 95%, solvente residuo del prodotto ≤ 2%, riducendo così notevolmente i costi di produzione;
4. La velocità di essiccazione è molto veloce. Dopo lo spruzzo, l'area superficiale del liquido di alimentazione aumenta. Nel flusso d'aria ad alta temperatura, 95% ~98% dell'acqua può essere evaporata istantaneamente. Il tempo di essiccazione è generalmente solo circa 5 ~ 40see;
5. L'essiccazione a spruzzo è solitamente utilizzata per trattare con soluzioni con contenuto di umidità del 40% ~60%, che possono essere essiccati in prodotti in polvere in una volta. La maggior parte dei prodotti non hanno bisogno di essere schiacciati e schermati dopo l'essiccazione, riducendo così il processo di produzione e semplificando il processo di produzione. Allo stesso tempo, il prodotto ha una buona dispersibilità, scorrevolezza e solubilità. A causa del processo di essiccazione completato in aria, il prodotto mantiene naturalmente una forma sferica simile alle gocce e ha una buona scorrevolezza;
6. l'apparecchiatura è dotata di un dispositivo di prova online della pressione del sistema, di un dispositivo di rilevamento e controllo online della concentrazione di ossigeno e di un dispositivo di pulizia in situ;
7. il sistema di controllo dell'attrezzatura adotta un'interfaccia uomo-macchina, vale a dire PLC + controllo touch screen e il grafico di flusso del processo è visualizzato dinamicamente. La dimensione delle particelle, la densità di massa e il contenuto di umidità del prodotto possono essere regolati cambiando le condizioni operative all'interno di una certa gamma, che è relativamente facile da controllare.

Campo di applicazione dell'essiccatore a spruzzo a ciclo chiuso
1. I solidi contenenti solventi organici che devono essere recuperati o a contatto con l'aria possono rappresentare un rischio di combustione o di esplosione.
2. prodotti secchi, tossici e odorosi.
3. La polvere può formare miscele esplosive nell'aria.
4. il prodotto finito dovrebbe evitare il contatto con l'ossigeno, altrimenti si ossida e influisce sulla qualità del prodotto.